Polyuretánové termoplastické vstrekovacie formy
Polyuretánové termoplasty sú veľmi univerzálne a môžu byť formulované tak, aby poskytovali široké spektrum vlastností. Vykazuje vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a oderu a zostáva vysoko elastický a odolný voči nárazom aj pri najtvrdších tvrdostiach alebo pri extrémne nízkych teplotách.
SWKS je popredným poskytovateľom vstrekovaných polyuretánových dielov a komponentov. Máme viac ako 20 rokov skúseností a rozsiahle znalosti materiálov, ktoré nám umožňujú vyrábať vysokokvalitné a vysoko presné diely, ktoré zodpovedajú presným konštrukčným špecifikáciám našich zákazníkov. Dodržiavame prísne tolerancie a dokážeme vyrobiť aj tie najzložitejšie diely s výnimočnou konzistenciou a opakovateľnosťou.
Kontaktujte nás a získajte ďalšie informácie o našich možnostiach vstrekovania plastov pre lepšie opotrebovanie a trvanlivosť výrobkov a radi vám pomôžeme s vašimi konkrétnymi otázkami o vstrekovaní do polyuretánu.
Proces vstrekovania polyuretánu
Vstrekovanie je opakujúci sa proces s extrémne rýchlymi časmi cyklov, ktorý prebieha v jednom špecializovanom, automatizovanom vstrekovacom stroji. Proces vstrekovania PU zahŕňa nasledujúce kroky:
Pevné polyuretánové pelety sú priamo privádzané do vstrekovacieho valca stroja.
Vratná skrutka valca tlačí polyuretánové pelety k forme.
Vysoký šmykový účinok skrutky trením ohrieva pelety a úplne ich roztaví na konci hlavne.
Keď sa na konci valca nahromadí dostatok materiálu, roztavený polyuretán sa vytlačí vysokým tlakom a rýchlosťou do formy na jeden výstrel.
Materiál vstupuje do formy pomocou série bránových kanálov.
Akonáhle materiál stuhne, forma sa otvorí a produkt sa vyhodí pomocou radu kolíkov, rukávov a odstraňovačov stripov.
Špecifikácia vstrekovania PU
Polyuretán ponúka vynikajúcu odolnosť - dokonca aj najtvrdšie polyuretány je možné formulovať pre hodnoty odrazu až 70%. Tieto termoplastické materiály vykazujú vynikajúce dielektrické vlastnosti, malú až žiadnu absorpciu vody a sú vysoko odolné voči oleju, tuku, chemikáliám a žiareniu. Polyuretány môžu byť formulované tak, aby vydržali nepretržité používanie pri teplotách až 120 ° C.
V spoločnosti SWKS môžeme dodávať špeciálne kopolyméry, ktoré kombinujú polyuretán a jeden alebo viac ďalších termoplastických materiálov a kombinujú ich vlastnosti, aby sa zlepšil výkon, trvanlivosť atď.
Výhody polyuretánového termoplastického vstrekovania
Vstrekovanie do PU vyrába diely a súčasti, ktoré sú univerzálne, moderné a bezpečné. Používajú sa v mnohých aplikáciách na vytvorenie širokej škály produktov, ktoré sú prístupné, bezpečné a šetrné k životnému prostrediu. K niektorým z priamych výhod použitia vstrekovacieho polyuretánu pri výrobe dielov a komponentov patrí:
Ľahká štruktúra
Silný& trvanlivé
Odolný voči nárazu
Komplexné tvarové možnosti
Abrázia& odolné voči opotrebovaniu
Zachováva tvar pri vysokých aj nízkych teplotách
Odolný voči chemikáliám
Polyuretánové vstrekovacie aplikácie
Polyuretánový termoplastický materiál, ktorý sa používa v procesoch vstrekovania, je možné prispôsobiť na mieru tak, aby zodpovedal konkrétnym požiadavkám projektu. K niektorým z bežných aplikácií, ktoré je možné vytvoriť procesom vstrekovania polyuretánu, patria:
Autodiely
Lepidlá
Stavebné diely
Izolácia
Kompozitné panely
Športové vybavenie
Rozdiely medzi termoplastickým polyuretánom (TPU)& Tuhý termoplastický polyuretán (RTPU)
Termoplastický polyuretán (TPU) je elastomér, ktorý je elastický a dá sa spracovať tavením. Môže byť tiež spracovaný na zariadení na extrúziu, ako aj na vstrekovanie, vyfukovanie a lisovanie. TPU poskytuje širokú škálu kombinácií fyzických vlastností, čo z neho robí mimoriadne flexibilný materiál, ktorý je možné prispôsobiť desiatkam použití. TPU si zachováva mnoho vynikajúcich vlastností vrátane vysokého predĺženia, zvýšenej pevnosti v ťahu a vynikajúcej elasticity.
Naopak, pevný termoplastický polyuretán (RTPU) je technický termoplast, ktorý sa tvaruje do tesnej rozmerovej tolerancie bez deformácie. Jeho chemická odolnosť je podobná semikryštalickému materiálu, poskytuje vynikajúcu chemickú odolnosť, dobrý pracovný tok a vysokú rázovú húževnatosť.
