Výrobný proces lisovaných dielov je zložitý. Ešte predtým, ako budú vaše diely dokonca formované, sme tu, aby sme vám pomohli s komplexnou spätnou väzbou na výrobu a poradenskými službami v oblasti dizajnu, aby ste sa vyhli nástrahám dizajnu formy skôr, ako živica zasiahne formu. Odtiaľ je náš výrobný proces zdokumentovaný a optimalizovaný pomocou vedeckého lisovania, takže pri každej výrobe získate konzistentne a spoľahlivo vysokokvalitné diely.
Rozmery kritickej kvality (CTQ), ktoré uvádzate na modeloch, nám dávajú vedieť, ktoré oblasti sú najdôležitejšie pre úspech vašich dielov. Keď sa diely začnú formovať, proces a vzorky sa kvalifikujú pomocou automatizovanej technológie inline CMM, čím sa vytvorí podrobná štúdia FAI a spôsobilosti procesu bez dodatočného času.
Naše vstrekovanie termoplastov je štandardný proces zahŕňajúci hliníkovú formu, cez ktorú neprechádzajú žiadne vykurovacie alebo chladiace linky, čo znamená, že časy cyklu sú o niečo dlhšie. Ako súčasť vedeckého procesu formovania naše formovače nezávisle optimalizujú a monitorujú rýchlosť plnenia, udržiavací tlak a čas zdržania a pravidelne kontrolujú kvalitu dielov a kozmetiku. Počas procesu formovania používame automatizovaný inline CMM na zabezpečenie rozmerovej presnosti, ako aj na generovanie podrobnej štúdie spôsobilosti procesu a správy FAI.
Živicové pelety sa naplnia do suda, kde sa nakoniec roztavia, stlačia a vstreknú do bežiaceho systému formy. Horúca živica sa vstrekuje do dutiny formy cez brány a diel sa lisuje. Vyhadzovacie kolíky uľahčujú vyberanie dielu z formy, kde spadne do nakladacej nádoby. Po dokončení cyklu sa diely (alebo počiatočný cyklus vzorky) zabalia do krabice a krátko nato sa odošle.
