POM (polyoxymetylén), známy tiež ako acetálny alebo polyacetálny, je vysoko výkonný inžiniersky plastický plastický plastický plastický plastický program široko používaný v rôznych odvetviach kvôli svojim vynikajúcim mechanickým vlastnostiam, ako je vysoká tuhosť, pevnosť a dobrej rozmerovej stabilite. Ako dodávateľ plastovej časti POM som sa počas výrobného procesu stretol s mnohými prípadmi formovania defektov v plastových častiach pom. V tomto blogu budem diskutovať o spoločných defektoch formovania plastových častí POM a zodpovedajúcich riešeniach.
Bežné lištové defekty plastových častí POM
1. Zmršťovanie
Zmraženie je jednou z najbežnejších defektov v plastických častiach pom. POM má relatívne vysokú mieru zmršťovania, zvyčajne v rozmedzí od 1,5% - 3,5%. Toto zmrašťovanie môže viesť k rozmerným nepresnostiam v konečných častiach, ktoré môžu ovplyvniť ich funkčnosť a zostavenie. K zmršťovaniu dochádza, pretože plastový materiál sa sťahuje, keď sa ochladzuje a tuhne po vstrekovaní.
2. Karma
Karma sa vzťahuje na skreslenie plastovej časti od jeho zamýšľaného tvaru. V častiach POM môže byť deformácia spôsobená nerovnomerným chladením, neformálnym zmršťovaním alebo vnútorným napätím počas procesu formovania. Napríklad, ak sa rýchlosť chladenia v rôznych oblastiach tejto časti líši, niektoré regióny sa zmenšia viac ako iné, čo vedie k deformácii.
3. Popálené značky
Popálené značky sa objavujú ako tmavé alebo spálené oblasti na povrchu plastových častí pom. Zvyčajne sú spôsobené nadmerným teplom počas procesu formovania. Môže sa to stať, keď je teplota taveniny príliš vysoká, rýchlosť vstrekovania je príliš rýchla alebo v dutine plesne je zlá vetranie. Rozklad POM s vysokou teplotou môže viesť k týmto popáleninovým značkám, ktoré nielen ovplyvňujú výskyt častí, ale tiež znižujú ich mechanické vlastnosti.
4. Krátke zábery
Krátke zábery sa vyskytujú, keď roztavený plast úplne nevyplní dutinu formy. Môže to byť spôsobené nedostatočným injekčným tlakom, nízkou teplotou taveniny alebo blokovaným bránom alebo systémom bežec. Pri formovaní pom, môžu byť krátke zábery obzvlášť problematické, pretože POM má relatívne vysokú viskozitu a vyžaduje dostatočný tlak a teplotu, aby plynulo prúdil do všetkých častí formy.
5 Strieborné pruhy
Strieborné pruhy sú tenké, strieborné čiary, ktoré sa objavujú na povrchu častí pom. Často sú spôsobené prítomnosťou vlhkosti v plastovom materiáli. POM je hygroskopický, čo znamená, že môže absorbovať vlhkosť z prostredia. Keď sa počas procesu lišty zahrieva vlhký pom, voda sa zmení na paru a vytvára tieto strieborné pruhy na povrchu dielu.
Riešenia formovania defektov
1. Zmršťovanie
- Optimalizácia dizajnu plesní: Navrhnite formu s primeranou hrúbkou steny a rebierovými štruktúrami. Rovnomerná hrúbka steny pomáha zaistiť rovnomerné chladenie a zmršťovanie. Okrem toho môže pridanie rebier zvýšiť tuhosť časti a znížiť celkový účinok zmršťovania.
- Úprava parametrov procesu: Zvýšte injekčný tlak a držobný tlak. Vyššie tlaky môžu pomôcť zabaliť viac plastového materiálu do dutiny formy a počas chladenia kompenzovať zmršťovanie. Nastavte tiež čas na chladenie, aby ste sa uistili, že časť sa pomaly a rovnomerne ochladí.
2. Karma
- Zlepšiť chladiaci systém: Optimalizujte chladiace kanály vo forme, aby sa zabezpečilo rovnomerné chladenie. To sa dá dosiahnuť použitím vyváženého usporiadania chladenia, ako je konštrukcia usmerňovačov alebo špirálového chladiaceho kanála. Udržiavaním konzistentnej rýchlosti chladenia v celej časti sa môže riziko deformovať výrazne znížené.
- Liečba v oblasti stresu: Po formovaní vykonajte na častiach ošetrenie stresu. To môže zahŕňať žíhanie častí pri špecifickej teplote pre určité obdobie na zníženie vnútorných napätí a minimalizáciu deformácie.
3. Popálené značky
- Nižšia teplota taveniny: Počas procesu vstrekovania znížte teplotu hlavne. Nezabudnite udržiavať teplotu taveniny v odporúčanom rozsahu pre POM. Okrem toho spomaľujte rýchlosť vstrekovania, aby ste zabránili nadmernému treniu a tvorbe tepla.
- Zlepšiť vetranie: Uistite sa, že forma má správne vetranie. Pridanie prieduchov do dutiny formy môže pomôcť uvoľniť plyn generovaný počas procesu formovania, čím sa zabráni akumulácii tepla a tvorbe popálených značiek.
4. Krátke zábery
- Zvýšiť vstrekovací tlak a rýchlosť: Zvýšte vstrekovací tlak, aby ste zaistili, že roztavený plast môže pretekať cez bežecký systém, a úplne vyplňte dutinu formy. Upravte rýchlosť vstrekovania na vhodnú úroveň, aby sa udržal nepretržitý tok plastu.
- Skontrolujte a vyčistite formu: Skontrolujte systém brány a bežec, či neobsahujú akékoľvek blokády. Pravidelne čistite, aby ste odstránili všetky zvyšky zvyškov alebo plastových zvyškov, ktoré môžu brániť toku roztaveného plastu.
5 Strieborné pruhy
- Sušenie plastového materiálu: Pred formovaním dôkladne vysušte pelety pomom. Na odstránenie vlhkosti z plastu použite sušičku sušenia. Odporúčané podmienky sušenia pre POM sú zvyčajne okolo 80 - 100 ° C počas 2 - 4 hodín.
- Udržujte čisté formovacie prostredie: Udržujte lištu čistú a suchú, aby ste zabránili opätovnej absorpcii vlhkosti plastovým materiálom.
Naše produktové výhody a súvisiace odkazy
Ako dodávateľ plastovej časti POM máme bohaté skúsenosti s riešením týchto formovacích defektov. Na zabezpečenie vysokej kvality našich plastových častí POM používame pokročilú formovaciu technológiu a prísne systémy kontroly kvality. Naše výrobky sa široko používajú v rôznych oblastiach, ako je automobilový priemysel, elektronika a strojové zariadenia.
Okrem plastových častí POM ponúkame aj ďalšie vysoko kvalitné plastové výrobky, ako napríkladVstrekované formované kryty motora Abs,Vysokotlakové micro abs plastové príslušenstvo vstrekneaVstrekovacie formy PMMA obrábanie dielov. Tieto výrobky sa vyrábajú aj s vysokým presným a vynikajúcim výkonom.
Kontaktujte nás, aby ste si mohli kúpiť a vyjednávať
Ak máte záujem o naše plastové diely POM alebo iné plastové výrobky, neváhajte nás kontaktovať kvôli nákupu a rokovania. Sme odhodlaní poskytovať vám najlepšie produkty a služby. Produkty si môžeme prispôsobiť podľa vašich konkrétnych požiadaviek a zabezpečiť, aby dokonale uspokojili vaše potreby.
Odkazy
- „Príručka pre vstrekovanie formovania“ od Rosato, DV a Rosato, DV
- „Plastické materiály a spracovanie“ od Jamesa F. Carleyho.
- Technické dokumenty od výrobcov živicovej živice.